سانائەت پاراشوكى سىرلاش لىنىيىسى

SMAC پۈركۈش بوياق سىزىقى ، پاراشوك سىرلاش لىنىيىسى ، ئېلېكترو فورېز لىنىيىسى ، ئانودلاش لىنىيىسى ، ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش ، ساپلاشتۇرۇش ، قۇرۇتۇش ۋە داۋالاش ، يەتكۈزۈش ۋە تاشلاندۇق گازى ۋە يۇندى بىر تەرەپ قىلىش ئەسلىھەلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. SMAC نىڭ مەھسۇلاتلىرى ماشىنا ، موتسىكلىت ، ۋېلىسىپىت زاپچاسلىرى ، IT مەھسۇلاتلىرى ، 3C مەھسۇلاتلىرى ، ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى ، ئۆي جاھازلىرى ، ئاشخانا بۇيۇملىرى ، بېزەكچىلىك قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ۋە قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى قاتارلىق كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

ئەسەر ساقايتىش ئوچىقىدىن چىققاندىن كېيىن ، سوۋۇتۇشنى داۋالاشنىڭ تېز سوۋۇتۇش سىستېمىسىغا كىرىدۇ.

image

ئېلېكتروفورېتىك سىر سىرتقى ئېلېكتر مەيدانىنى ئىشلىتىپ ، سۇدا توختىتىلغان ئىئونلانغان بوياق زەررىچىلىرىنى تارقىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن ئۇلار ئەسەرنىڭ يۈزىنى يېپىپ ، قوغداش قەۋىتى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ جەرياننىڭ بىر قانچە ئارتۇقچىلىقى بار:

بىر تۇتاش قاپلاش: قاپلاش يۈزىگە تەكشى قوللىنىلىدۇ.

كۈچلۈك يېپىشتۇرۇش: بوياق ئەسەرگە ياخشى ئەمەل قىلىدۇ.

ئەڭ تۆۋەن بوياق يوقىتىش: سىر ماتېرىياللىرىنىڭ ئىسراپچىلىقى ئاز بولۇپ ، ئىشلىتىش نىسبىتى يۇقىرى بولىدۇ.

تۆۋەن ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى: ئىشلەپچىقىرىش ئومۇمىي تەننەرخى تۆۋەنلەيدۇ.

سۇنى ئاساس قىلىش: بوياقنى سۇ بىلەن سۇيۇلدۇرۇپ ، ئوت ئاپىتى خەۋپىنى تۈگىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بىخەتەرلىكنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

بۇ ئىقتىدارلار ئېلېكتروفورتىك سىرنى ھەرقايسى كەسىپلەردە مودا تاللاشقا ئايلاندۇرىدۇ.

1 (2)
1 (3)
image (2)

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى (UF) ئۈسكۈنىسى ئاساسلىقى پەردە مودۇلى ، پومپا ، تۇرۇبا ۋە ئەسۋابلاردىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، ھەممىسى بىر يەرگە توپلانغان. ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئادەتتە سۈزۈش ۋە تازىلاش سىستېمىسى سەپلەنگەن. ئاساسلىق مەقسەت بوياق ئېرىتمىسىنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى ئۇزارتىش ، سىرنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىنىشى ئۈچۈن كېرەكلىك ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا كاپالەتلىك قىلىش.

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىستېمىسى بىۋاسىتە ئايلىنىش سىستېمىسى قىلىپ لايىھەلەنگەن: ئېلېكتروفورېتىك بوياق تەمىنلەش پومپىسى ئارقىلىق ئۇلترا بىنەپشە سىستېمىنىڭ ئالدىن سۈزگۈچكە يەتكۈزۈلۈپ ، 25 مىگابايتلىق ئالدىن داۋالاش ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئۇنىڭدىن كېيىن ، بوياق ئۇلترا بىنەپشە نۇر سىستېمىسىنىڭ ئاساسلىق بىر قىسمىغا كىرىدۇ ، بۇ يەردە پەردە مودۇلى ئارقىلىق سۇيۇقلۇق ئايرىش يۈز بېرىدۇ. ئۇلترا بىنەپشە نۇر سىستېمىسىدىن ئايرىلغان قويۇق بوياق مەركەزلىك بوياق تۇرۇبىسى ئارقىلىق ئېلېكتروفورتىك باكقا قايتۇرۇلىدۇ ، ئۇلترا بىنەپشە نۇر بولسا ئۇلترا بىنەپشە ساقلاش باكىدا ساقلىنىدۇ. ئاندىن ساقلاش باكىدىكى ئۇلترا بىنەپشە نۇر پومپىسى ئارقىلىق ئىشلىتىش نۇقتىسىغا يۆتكىلىدۇ.

image (1)

ئىسسىنىش خالتىسى - پىشۇرۇش ۋە داۋالاش

ئىسسىنىش خالتىسى چاپلاش ۋە پىشۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدۇ ، بولۇپمۇ ماشىنا ، ياساش قاتارلىق كەسىپلەردە. بۇ يەردە ئومۇمىي چۈشەنچە:

1. ئىقتىدار: ئىسسىنىش خالتىسى سىرلانغان ئەسەرلەرنى كونترول قىلىنىدىغان ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بوياق ياكى باشقا سىرلارنىڭ ساقىيىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. بۇ سىرنىڭ توغرا چىڭ تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە كۆزلىگەن قاتتىقلىق ۋە چىدامچانلىققا ئېرىشىدۇ.

2. لايىھىلەش: ئىسسىنىش خالتىسى ئادەتتە ئىسسىققا چىداملىق ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇپ ، ئەسەرلەرنى يەر يۈزىگە تەكشى تەقسىملەش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

3. تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش: ئۇلار دائىم ئىچىگە قاچىلانغان تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى بىلەن كېلىپ ، ئېھتىياجلىق داۋالاش تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاپ ، ئىزچىل نەتىجىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

4. ئۈنۈمى: ئىسسىنىش خالتىسىنى ئىشلىتىش ئەنئەنىۋى ئوچاققا سېلىشتۇرغاندا ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، چۈنكى ئۇ ئىسسىقلىقنى ساقايغان زاپچاسلارغا بىۋاسىتە مەركەزلەشتۈرەلەيدۇ.

5. قوللىنىشچان پروگراممىلار: ئادەتتە پاراشوك سىرلاش جەريانى ، ئېلېكترو فورېتىك بوياق ۋە چىداملىق تاماملاشقا ئېھتىياجلىق باشقا پروگراممىلاردا كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

بۇ ئۇسۇل بايلىقتىن ئۈنۈملۈك پايدىلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىللە ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.

1 (1)

يەتكۈزۈش سىستېمىسى

ئۈستى توشۇش سىستېمىسى قوزغاتقۇچ مېخانىزىمى ، ئېغىرلىق ، زەنجىر ، تۈز يول ، ئەگرى يول ، تېلېسكوپ يولى ، تەكشۈرۈش يولى ، سىلىقلاش سىستېمىسى ، تىرەك ، يۈك بېسىش ئاسقۇچ ، ئېلېكتر كونترول سىستېمىسى ۋە نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىشتىن ساقلاش ئۈسكۈنىسى قاتارلىق بىر نەچچە ئاچقۇچلۇق تەركىبتىن تەركىب تاپقان. ئۇنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارلىرى تۆۋەندىكىچە:

1. مەشغۇلات: ماتور ئايلانغاندا ، ئۇ رېلىسنى ئازايتقۇچ ئارقىلىق ھەيدەيدۇ ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە پۈتكۈل ئۈستۈنكى توشۇش زەنجىرىنى ھەرىكەتلەندۈرىدۇ. خىزمەت بۇيۇملىرى ھەر خىل ئاسقۇچ ئىشلىتىپ توشۇغۇچىدىن توختىتىلىپ ، ئاسان بىر تەرەپ قىلىش ۋە مەشغۇلات قىلىشقا قۇلايلىق يارىتىلىدۇ.

2. خاسلاشتۇرۇش: يەتكۈزۈش لىنىيىسىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى كونكرېت خىزمەت مۇھىتى ۋە مەھسۇلات جەريانى ئېقىمى تەرىپىدىن بەلگىلىنىپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىگە ئۈنۈملۈك ماس كېلىدۇ.

3. زەنجىرنىڭ ئىقتىدارى: زەنجىر يەتكۈزگۈچنىڭ تارتىش كۈچى رولىنى ئوينايدۇ. زەنجىرگە ئاپتوماتىك سىلىقلاش سىستېمىسى ئورنىتىلغان بولۇپ ، بارلىق يۆتكىلىشچان بوغۇملارنىڭ ئېنىق مىقداردا سىلىقلاش مېيى قوبۇل قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

4. ئاسقۇچ: ئاسقۇچ زەنجىرنى قوللايدۇ ھەمدە رېلىس بويلاپ توشۇلىدىغان جىسىملارنىڭ يۈكىنى ئۈستىگە ئالىدۇ. ئۇلارنىڭ لايىھىلىنىشى ئەسەر ئەسەرلىرىنىڭ شەكلى ۋە كونكرېت جەريان تەلىپى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ. ئاسقۇچتىكى ئىلمەكلەر مۇۋاپىق ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ئېلىپ بېرىپ ، ئۇلارنىڭ يېرىلىپ ياكى شەكلى ئۆزگەرمەي ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىشكە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.

بۇ يەتكۈزۈش سىستېمىسى ھەر خىل سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ مەشغۇلات ئۈنۈمى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ.

image (5)
image (6)
image (7)
image (8)

يوللانغان ۋاقتى: Jul-25-2025

ئۇچۇرىڭىزنى قالدۇرۇڭ